1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設備的靜態維護。
2.產氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應。
3.為滿足切割要求，加氣混凝土砌塊體具有一定的強度。
4.溫度和濕度控制通常設計用于溫床或固定隧道，坯料進入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前，通過由絕熱材料制成的靜態固化室實現，并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設置靜態固化室（特別是在北方地區，晝夜溫差大），澆注后的混凝土漿液進入靜態養護室，窯內溫度由 散熱器的散熱和通風溫度為40-60°C，濕度為70-95％。
7.加氣混凝土生產線設備靜電養護室應關閉，帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環氣流以保護坯料。 散熱器在室內使用以保持窯內的溫度。 這些材料的結構可以保暖并防止熱量流失。
加氣塊工藝較為復雜，同時對于技術人員的技術也要求高，每個細節處都要有獨特觀點，操作也要認真。加氣塊設備生產線在清理的時候，要有重點對象，不能盲目的去清理，主要關注的應該是大顆粒廢棄物料等造成的設備堵塞，還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話，等待胚體固態成型進行切割的時候，輕則切割不順利，重則造成切割鋼絲崩斷，影響生產效率。及時的清理大顆粒物料，可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設備長期正常運轉。
蒸養小車(蒸養車)的使用與維護
1、小車到廠后，空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩。
2、軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3、用戶如需特殊規格的小車，請在訂貨時注明。
蒸養車是加氣混凝土生產中的主要配套設備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養車上。小車承載著底板連同坯體，編組進入蒸壓釜進行蒸養。
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